가황 몰드 프레임 설명: 고무 몰드 설정 기본

빠른 답변

가황 몰드 프레임은 원료 고무를 열과 압력 하에서 경화시켜 재사용 가능한 몰드로 만드는 금속 블록입니다. 대부분의 소형 및 중형 주얼리 부품의 경우, 가황기 플레이트 사이에 위치하며 고무를 가두어 열이 고르게 전달되도록 하는 약 5/8 인치 두께의 단일 캐비티 알루미늄 프레임이 적합합니다. 깨끗한 용융을 위해 흑연 도가니와 섬세한 피팅 작업을 위한 압축 플라이어와 함께 사용하세요.

가황 몰드 프레임의 실제 역할

프레임은 단순한 용기가 아닙니다. 고무 블록의 두께를 결정하며, 이는 가황기가 마스터 모델에 가하는 압력의 양을 조절합니다. 프레임이 너무 얇으면 고무가 미세한 디테일 주변을 채우지 못할 수 있습니다. 너무 두꺼우면 프레스가 제공할 수 있는 것보다 더 긴 경화 시간이나 더 높은 압력이 필요할 수 있습니다. 기계 가공된 평평한 면을 가진 견고한 알루미늄 프레임은 열을 고르게 전달하고 뒤틀림에 강하므로, 반복적인 사이클을 거쳐도 몰드의 치수 안정성이 유지됩니다.

마스터 모델 및 고무 준비

마스터 모델을 부드러운 브러시와 탈지제로 세척하세요. 잔여물, 지문 오일 또는 연마제가 고무로 전이되어 왁스 인젝션에서 표면 결함으로 나타납니다. 단일 캐비티 프레임의 경우, 프레임 캐비티를 채울 수 있는 충분한 양의 미경화 고무와 압력 하에서 플래시로 빠져나갈 약간의 여분이 필요합니다. 고무를 모델 주위에 느슨하게 맞도록 자르고, 꽉 채우지 마십시오. 고무는 경화되기 전에 흐를 공간이 필요합니다.

프레임 로딩 및 프레스 닫기

프레임의 하단 부분을 하부 플레이트에 놓습니다. 마스터 모델을 스프루가 왁스가 흐르기를 원하는 방향을 향하도록 중앙에 배치합니다. 모델 주위와 위에 고무를 채운 다음 프레임의 상단 부분을 놓습니다. 프레스를 천천히 닫습니다. 갑자기 닫으면 고무가 모델을 중앙에서 밀어낼 수 있습니다. 플레이트가 프레임에 닿을 때까지 모은 다음, 고무 제조업체가 권장하는 압력을 가합니다. 대부분의 주얼리 고무는 150°C에서 160°C 사이에서 경화되지만, 항상 고무와 함께 제공된 데이터시트를 따르십시오.

경화, 냉각 및 몰드 열기

전체 경화 시간 동안 온도와 압력을 유지하십시오. 진행 상황을 확인하기 위해 일찍 프레스를 열지 마십시오. 부분적으로 경화된 고무는 프레임을 분리할 때 찢어집니다. 경화 후 열을 끄고 프레임이 만져서 따뜻할 때까지(뜨겁지 않을 때까지) 압력을 유지한 상태에서 식히십시오. 뜨거운 프레임을 열면 몰드 캐비티가 변형될 수 있습니다. 식힌 후 프레임 반쪽을 부드럽게 분리합니다. 고무는 약간의 힘으로 알루미늄에서 분리되어야 합니다. 달라붙는 경우 이음새에 얇은 주걱을 사용하되, 캐비티 면을 절대 들어 올리지 마십시오.

스프루 절단 및 몰드 테스트

고무 블록을 제거한 후, 몰드 캐비티에서 블록 가장자리까지 깨끗한 스프루 채널을 자릅니다. 날카로운 메스와 안정된 손이 가장 좋은 결과를 제공합니다. 스프루는 왁스가 흐를 수 있을 만큼 충분히 넓어야 하지만 몰드를 약화시킬 정도로 넓지 않아야 합니다. 왁스에 권장되는 온도와 압력으로 왁스를 주입하여 몰드를 테스트합니다. 왁스가 완전히 채워지지 않으면(short-shots) 스프루가 너무 좁거나 몰드가 너무 차가운 것일 수 있습니다. 플래시(flash)가 보이면 주입 압력이 너무 높거나 몰드 반쪽이 고르게 클램핑되지 않는 것입니다.

단계별 고무 몰드 설정

1. 마스터 모델 세척: 부드러운 브러시와 탈지제로 모든 그리스, 연마 잔여물 및 먼지를 제거하십시오. 완전히 건조시키십시오. 오염 물질은 고무로 전이되어 모든 왁스 인젝션에 나타납니다.
2. 고무와 모델을 프레임에 로드: 모델을 중앙에 배치하고, 주변에 미경화 고무 조각을 채운 다음 프레임 상단을 놓습니다. 고무를 꽉 채우지 마십시오. 고무는 경화되기 전에 흐를 공간이 필요합니다. 꽉 채우면 공극이 발생합니다.
3. 프레스를 천천히 닫고 열을 가합니다: 플레이트가 프레임에 닿을 때까지 모은 다음 권장 압력을 가합니다. 고무 제조업체의 경화 온도로 가열합니다. 프레스를 갑자기 닫으면 모델이 중앙에서 벗어날 수 있습니다. 추측이 아닌 고무 데이터시트를 따르십시오.
4. 완전히 경화시킨 후 압력을 유지한 상태에서 냉각: 전체 경화 시간 동안 온도와 압력을 유지합니다. 열을 끄고 프레임이 뜨겁지 않고 따뜻해질 때까지 식힌 후 엽니다. 일찍 열면 고무가 찢어집니다. 뜨거울 때 열면 캐비티가 변형됩니다.
5. 스프루를 자르고 테스트: 고무 블록을 제거하고 날카로운 메스로 깨끗한 스프루 채널을 자른 후 권장 온도와 압력으로 왁스를 주입합니다. 왁스가 완전히 채워지지 않으면(short shots) 스프루가 좁거나 몰드가 차가운 것입니다. 플래시(flash)는 주입 압력이 너무 높거나 클램핑이 고르지 않음을 의미합니다.

이 과정을 지원하는 도구

• 가황 몰드 프레임, 단일 캐비티 — 알루미늄, 4 × 4-7/8 인치, 5/8 인치 두께: 단일 캐비티 알루미늄 프레임, 4 × 4-7/8 인치, 5/8 인치 두께, 기계 가공된 평평한 면. 5/8 인치 두께는 소형 및 중형 주조 부품에 적합하며, 평평한 면은 고무 블록을 통해 열이 고르게 전달되도록 돕습니다.
• 용융 도가니, 1 kg 흑연 — 금, 은 및 구리 주조, 검정색: 1 kg 흑연 도가니, 홈이 있는 칼라와 일체형 주입구 포함, 금, 은, 구리용. 왁스 패턴을 주조하기 전에 깨끗한 용융이 필수적입니다. 홈이 있는 칼라는 집게에 안정적인 그립을 제공하고 주입구는 붓기를 제어합니다.
• 림리스 프레임 압축 플라이어 — 5.5 인치 스테인리스 스틸, 광학, 주얼리 및 모델 작업용: 5.5 인치 스테인리스 스틸 압축 플라이어, 비마모성 죠 인서트 및 박스 조인트 구조. 림리스 안경테나 드릴 포인트에서 제어된 압력이 필요한 섬세한 주얼리 피팅을 설정할 때 유용하며 균열을 방지합니다.