Telai per stampi di vulcanizzazione spiegati: basi dell'allestimento dello stampo in gomma

Risposta rapida

Un telaio per stampi di vulcanizzazione è il blocco metallico che mantiene la gomma grezza sotto calore e pressione mentre polimerizza in uno stampo riutilizzabile. Per la maggior parte dei componenti di gioielleria piccoli e medi, un telaio in alluminio a cavità singola di circa 5/8 pollice di spessore si posiziona tra i piatti del vulcanizzatore e mantiene la gomma contenuta per una distribuzione uniforme del calore. Abbinalo a un crogiolo di grafite per fusioni pulite e a pinze di compressione per montaggi delicati.

Cosa fa realmente un telaio per stampi di vulcanizzazione

Il telaio non è solo un contenitore. Determina lo spessore del blocco di gomma, che a sua volta controlla la pressione che il vulcanizzatore applica al modello master. Se il telaio è troppo sottile, la gomma potrebbe non riempire i dettagli fini. Se è troppo spesso, potrebbero servire tempi di polimerizzazione più lunghi o una pressione maggiore di quella che la pressa può fornire. Un telaio in alluminio massiccio con superfici piane lavorate trasferisce il calore in modo uniforme e resiste alla deformazione, mantenendo lo stampo dimensionalmente stabile attraverso cicli ripetuti.

Preparazione del modello master e della gomma

Pulisci il modello master con una spazzola morbida e uno sgrassatore. Qualsiasi residuo, olio delle dita o composto di lucidatura si trasferirà nella gomma e apparirà come difetti superficiali nelle iniezioni di cera. Per un telaio a cavità singola, serve abbastanza gomma non polimerizzata per riempire la cavità del telaio più un piccolo eccesso che fuoriuscirà sotto pressione. Taglia la gomma in pezzi che si adattino liberamente attorno al modello; non comprimerla. La gomma ha bisogno di spazio per fluire prima di polimerizzare.

Caricamento del telaio e chiusura della pressa

Posiziona la metà inferiore del telaio sul piatto inferiore. Centra il modello master con il canale di colata rivolto nella direzione in cui vuoi che la cera fluisca. Riempi attorno e sopra il modello con la gomma, poi posiziona la metà superiore del telaio. Chiudi la pressa lentamente. Se la sbatti, la gomma può spostare il modello dal centro. Avvicina i piatti finché non toccano il telaio, poi applica la pressione raccomandata dal produttore della gomma. La maggior parte delle gomme per gioielleria polimerizza tra 150°C e 160°C, ma segui sempre la scheda tecnica fornita con la tua gomma.

Polimerizzazione, raffreddamento e apertura dello stampo

Mantieni temperatura e pressione per l'intero tempo di polimerizzazione. Non aprire la pressa in anticipo per controllare i progressi; la gomma parzialmente polimerizzata si strapperà quando separi il telaio. Dopo la polimerizzazione, spegni il calore e lascia raffreddare il telaio sotto pressione finché non è tiepido al tatto, non caldo. Aprire un telaio caldo può deformare la cavità dello stampo. Una volta raffreddato, separa delicatamente le metà del telaio. La gomma dovrebbe staccarsi dall'alluminio con una leggera pressione. Se si attacca, una spatola sottile sulla giunzione aiuta, ma non fare mai leva contro la superficie della cavità.

Taglio del canale di colata e prova dello stampo

Con il blocco di gomma rimosso, taglia un canale di colata pulito dalla cavità dello stampo al bordo del blocco. Un bisturi affilato e una mano ferma danno il miglior risultato. Il canale deve essere abbastanza largo per far fluire la cera, ma non così largo da indebolire lo stampo. Prova lo stampo iniettando cera alla temperatura e pressione raccomandate per la tua cera. Se la cera non riempie completamente, il canale potrebbe essere troppo stretto o lo stampo troppo freddo. Se vedi bave, la pressione di iniezione è troppo alta o le metà dello stampo non serrano in modo uniforme.

Configurazione passo passo dello stampo in gomma

1. Pulisci il modello master: Rimuovi tutto grasso, residui di lucidatura e polvere con una spazzola morbida e uno sgrassatore. Lascia asciugare completamente. Qualsiasi contaminazione si trasferirà alla gomma e apparirà in ogni iniezione di cera.
2. Carica gomma e modello nel telaio: Centra il modello, riempi attorno con pezzi di gomma non polimerizzata e posiziona la metà superiore del telaio. Non comprimere la gomma. La gomma ha bisogno di spazio per fluire prima di polimerizzare; una compressione eccessiva causa vuoti.
3. Chiudi la pressa lentamente e applica calore: Avvicina i piatti finché non toccano il telaio, poi applica la pressione raccomandata. Riscalda alla temperatura di polimerizzazione del produttore della gomma. Sbattere la pressa può spostare il modello dal centro. Segui la scheda tecnica della gomma, non le supposizioni.
4. Polimerizza completamente, poi raffredda sotto pressione: Mantieni temperatura e pressione per l'intero tempo di polimerizzazione. Spegni il calore e lascia raffreddare il telaio finché non è tiepido, non caldo, prima di aprirlo. Aprire presto strappa la gomma; aprire caldo deforma la cavità.
5. Taglia il canale di colata e prova: Rimuovi il blocco di gomma, taglia un canale di colata pulito con un bisturi affilato e inietta cera alla temperatura e pressione raccomandate. Riempimenti incompleti significano canale stretto o stampo freddo; bave significano troppa pressione di iniezione o serraggio non uniforme.

Strumenti che supportano questo processo

• Telaio per stampi di vulcanizzazione, cavità singola — Alluminio, 4 × 4-7/8 pollice, 5/8 pollice di spessore: Telaio in alluminio a cavità singola, 4 × 4-7/8 pollice, 5/8 pollice di spessore, con superfici piane lavorate. Lo spessore di 5/8 pollice è adatto a componenti di fusione piccoli e medi, e le superfici piane aiutano il trasferimento uniforme del calore attraverso il blocco di gomma.
• Crogiolo di fusione, 1 kg in grafite — Fusione di oro, argento e rame, nero: Crogiolo in grafite da 1 kg con collare scanalato e beccuccio integrato per oro, argento e rame. Una fusione pulita è essenziale prima di colare i tuoi modelli in cera; il collare scanalato offre una presa sicura alle pinze e il beccuccio controlla la colata.
• Pinze di compressione senza montatura — 5.5 pollice in acciaio inossidabile, ottica, gioielleria e modellismo: Pinze di compressione in acciaio inossidabile da 5.5 pollice con inserti per ganasce antimarca e costruzione a cerniera. Utili per montare occhiali senza montatura o accessori di gioielleria delicati dove una pressione controllata sul punto di foratura previene le crepe.