Dapping Block und Punch: Metall wölben leicht gemacht

Kurze Antwort

Um Metall mit einem Treibblock und Punze zu wölben, legen Sie eine Metallscheibe über den passenden Hohlraum, schlagen Sie mit dem Hammer auf die passende Punze und drehen Sie die Scheibe allmählich, um eine glatte Halbkugel zu formen.

Schritt-für-Schritt-Wölbprozess

1. 1. Metallscheibe vorbereiten: Schneiden oder stanzen Sie eine Metallscheibe, die etwas größer als der Ziel-Durchmesser der Wölbung ist. Feilen Sie die Kanten glatt, um Risse zu vermeiden. Glühen Sie die Scheibe, wenn das Metall kaltverfestigt ist. Das Überspringen des Glühens ist die häufigste Ursache für Risse bei Kupfer und Messing.
2. 2. Anfangshohlraum wählen: Wählen Sie einen Hohlraum auf dem Treibblock, der etwas größer als die Scheibe ist. Platzieren Sie die Scheibe zentriert über dem Hohlraum. Für die Treibblockplatte (27 Halbkugeln) beginnen Sie mit einem Hohlraum, der etwa 1–2 mm der Scheibe am Rand sichtbar lässt. Eine Scheibe, die bündig im Hohlraum sitzt, ist zu klein – sie wölbt sich nicht gleichmäßig.
3. 3. Punze ausrichten und schlagen: Halten Sie die passende Treibpunze senkrecht über die Scheibe. Schlagen Sie die Punze kräftig mit einem Leder- oder Nylonhammer (niemals mit einem Stahlhammer). Verwenden Sie einen kontrollierten Schlag statt vieler leichter Schläge. Außermittige Schläge verursachen schiefe Wölbungen und können die Punze im Hohlraum verklemmen.
4. 4. Drehen und wiederholen: Drehen Sie die Scheibe um 90 Grad und schlagen Sie erneut. Drehen und schlagen Sie weiter, bis die Scheibe eine glatte, gleichmäßige Kurve bildet. Für tiefere Wölbungen wechseln Sie zur nächstkleineren Vertiefung und wiederholen den Vorgang. Drehen verhindert flache Stellen und sorgt dafür, dass das Metall gleichmäßig in die Halbkugel fließt.
5. 5. Prüfen und fertigstellen: Entfernen Sie die gewölbte Scheibe und prüfen Sie sie auf Falten, Risse oder Asymmetrie. Feilen Sie scharfe Kanten leicht nach. Wenn die Wölbung ungleichmäßig ist, glühen Sie erneut und wiederholen Sie mit leichteren Schlägen im selben Hohlraum. Überspringen Sie die Endkontrolle nicht – ein kleiner Riss wird beim Löten oder Fassen schlimmer.

In dieser Anleitung verwendetes Werkzeug

• Treibblockplatte, 27 Halbkugeln – großer gehärteter Stahl, 130 × 64 × 19 mm für Schmuck: Dieser gehärtete Stahl-Treibblock enthält 27 abgestufte Halbkugel-Vertiefungen, aus massivem Stahl gefertigt, um Verformungen bei wiederholten Hammerschlägen zu widerstehen. Die abgestuften Größen ermöglichen das Wölben von Scheiben von etwa 3 mm bis 30 mm, ohne mehrere Blöcke kaufen zu müssen, und die polierten Vertiefungsoberflächen reduzieren Reibungsspuren auf dem Metall.